带您了解除尘控制柜的基本结构与组装

除尘控制柜是指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜，PLC控制柜有过载、短路、缺相保护等功能。其结构紧凑、工作稳定、功能，可以根据实际控制规摸大小进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统，能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，被普遍应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。下面介绍一下PLC控制柜的结构。

一、电源：

可编程逻辑控制器的电源在整个系统中起着重要的作用。如果没有一个良好的、的电源系统是无法正常工作的，因此，可编程逻辑控制器的制造商对电源的设计和制造也重视。一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内，可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去。

二、处理单元(CPU)：

处理单元(CPU)是可编程逻辑控制器的控制。它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。

当可编程逻辑控制器投入运行时，先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。

为了进一步提升可编程逻辑控制器的性，近年来对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。

三、存储器：

存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。

存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。

四、输入输出接口电路：

1、现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路，作用是可编程逻辑控制器与现场控制的接口界面的输入通道。

2、现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成，作用可编程逻辑控制器通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号。

电气控制柜装配工艺

1、前期准备工作：

选择己经喷涂好的电气柜作为元器件装配的主要框架，将各种需要的用到的装配工具准备，如：螺丝刀、电钻、卷尺、线槽切割机、万用表、剪刀、剥线钳等等，正确选择电气控制柜的变频器、继电器、断路器、变压器、互感器的型号，它们的外观虽然都差不多，但是其型号存在大差异，正确的选择能够它们在电路中正常的工作，然后以电气原理图作为装配的主要依据，在电气柜的底板中布置好导线槽，导线的长度都能够达到导线槽的长度。

2、装配原件的安装工作：

装配原件的安装按照电路原理图来进行，元器件的安装顺序为，在电路板前方的视野中，从左向右进行，从上向下进行，各种设备、电气元件都要选择适当的位置，接线端固定好，小型元件有导轨槽固定，大型元件用螺丝固定。其主要安装要求如下：

1)小型器件如接触器、继电器选择导轨槽固定，元器件之间一般都不能留下空隙。

2)大型元器件安装时，用螺丝固定，元器件之间的距离一般保持在5mm。

3)如果根据图纸安装，没有其他的要求，元器件应当在左边对齐，与导线槽的距离保持在20mm。

4)安装在一起的相同的元器件它们能够整齐的排列在一条直线上。

5)对于电压较不错的元器件如变压器，要保持距离，操作人员的。

3、接线工作：

电气控制柜内部的结构比较复杂，因此接线工作也是复杂的，接线的数量大，导线之间相互混杂在一起。所以我们先连接主回路，然后连接支路，导线的接头与电路原理图上的结点保持一致，还需要导线接头的绝缘材料良好的剥离，防止安装之后电路接触不良的情况发生，导线要压紧，避免安装之后螺丝松动，导线松动，如果出现在主干路，将会导致等个电路的短路；如果出现在支路，也会导致某些支路的短路，整个电气控制柜都无法正常工作，严重的甚至会损害电气设备，造成财产损失。