脱硫脱硝控制柜被普遍应用在哪些地方

脱硫脱硝控制柜是目前常用的控制柜之一。可用于风机、水泵、空压机等设备，配有流量、压力传感器，制造技术变频调速器。借助变频器的一拖三功能，无需PLC控制器即可自动控制泵组数量，plc变频控制柜内置PID与恒压供水技术控制板连接完成控制工作。变频供水控制柜可以方便地接入远传压力表的通讯，从而完成供水压力的闭环控制。当水管流量发生变化时，可以稳定供水压力，节约电能，为用户节省维护费用，具有较不错的经济性和实用性。

脱硫脱硝控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入(速度控制或反馈信号用)，PID控制，泵切换控制(用于恒压)，通信功能，宏功能(针对不同的场合有不同的参数设定)，多段速等等。

1、变频控制柜应用可普遍：

适用于工农业生产及各类建，筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。变频器控制电机与守旧控制的电机比较，能源节约是有实际意义的，根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状，即可节电48.8%，守旧电机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将降低。

2、变频控制系统具有的压力控制能力：

使电机的压力输出与系统所需的注水量相匹配。变频控制电机的输出量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提升，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，地提升了工况的质量。

变频器从0HZ起动电机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对电机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的性，使电机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够的将起动电流的峰值减少程度。根据电机的工况要求，安装变频调速后，电机运转速度明显减慢，因此地降了电机运行时的噪音。

变频器的运行和相关参数的设置：

变频器的设定参数多，每个参数均有的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象。

控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。

较低运行频率：即电机运行的小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。

较不错运行频率：一般的变频器大频率到60Hz，有的甚至到400Hz，高频率将使电机运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。

载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。

电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接。

跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较不错时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。