除尘控制柜各个结构的选择原则是怎样的

目前，国内使用的电气控制柜都是根据PLC程序设计的基本技术构架，使得电气控制柜的度较不错，整个系统的自动化和智能化功能也加，电气控制柜的核心在它的主柜，其主要部件全部分布在该区域，剩下的构造都是一些控制盘，主要有显示部分和操作部分，显示器会展示电气控制柜内部数据和运行参数，实现操作人员对于电气控制柜的正常操作，设备的正常运行。

电气控制柜的主要元器件有：变频器、接触器、变压器、继电器、断路器、发光二管、PLC模块、显示器等”。电气控制柜的主要接线方式分为两类。一次线：主要连接电气控制柜的功能部位；二次线：主要连接带电气控制柜的控制部位。

要想对除尘控制系统当中的静电电场进行正确的优化，先要对其参数进行优化，针对电场电能浪费的现象，相关的工作人员可以及时的对电场内的控制柜进行基本改造，实现在转炉吹炼间隙节能模式控制，这样在减少电能浪费的同时还可以的减少电缆故障的发生，另外对静电电场中的电源系统进行改造，把控制柜当中的DP网与PLC连接起来，对电场内部系统进行远程控制，在静电电场当中，大部分通讯信号是由通讯主板利用通讯中的主从结构发出的，所以通讯主板对整个控制系统来说是重要的，要及时对原有的通讯主板进行，改变电源系统，即便其中一个电场发生故障，其他的电场也可以正常工作，来提供工业生产的基本需求，为通讯主板提供充足的电源供给，使工业生产可以正常运行。

除尘控制柜均采用智能化设计，智能模块主要包括软启动器、电机保护控制模块、小型PLC。

1、系统通过控制电缆与BAS连接，预留多条现场总线接入将来改造后的BAS，方案一控制系统。

2、智能模块通过现场总线与PLC、人机界面连接，系统通过PLC接入将来改造后的BAS，方案二控制系统。

3、环控电控柜、BAS系统同步改造。智能模块通过现场总线与BAS控制器（PLC）连接，方案三控制系统。

当环控电控柜、BAS分期大修，先改造环控电控柜，后改造BAS系统时，按方案一构建系统，系统简单，投资省，但由于方案确定了底层现场总线类型及协议，对BAS系统大修方案有大的限制或需要增加协议转换设备，这对系统性和响应时间均有的影响。

plc控制柜各个结构的选择：

1、柜型的选择：

适用于装PLC的柜型，通常选用固定柜，且门板为整门的柜型，如KB柜、九折柜和十六折柜等，不宜选GGD柜、固定分割柜、抽屉柜。因为PLC柜内元件基本上为整板安装，如果采用了柜门分割的柜型，不便于安装和调试。对于GGD柜如果选用时，需做一下非标设计，将仪表门、前门和下通风门合并成一个整门，且柜体框架上取消前后横梁，以便于安装和维护。

2、柜体通风系统设计：

柜体通风方案，采用前门下进风上出风的形式，后门不加进出风孔。进、出风口分别装1个通风过滤器来防尘，外形尺寸320mm×320mm，进出风面积约008平米。由于PLC柜内的元件发出的热量较少，采用自然对流的方式即可，如果要加快风速，可在门板上半部的出入口过滤器上，加装1个轴流风机，向外排风，柜体的顶盖没有通风孔，装无孔顶盖。

3、行线槽规格的选择：

行线槽的规格有很多，常用的行线槽宽度为25mm、40mm、60mm、80mm、100mm，高度为40mm、60mm、80mm、100mm，颜色大多为灰色。