脱硫脱硝控制柜的使用环境条件有哪些要求

脱硫脱硝控制柜设计用CAD设计（或用三维设计），可以把柜内元件的外形尺寸逐个用“块”定位，注意预留进出线位置，并考虑爬电距离等距离再定柜体尺寸。工业、电力自动控制系统中的用于安装电子元器件及控制元件的金属壳体。脱硫脱硝控制柜又包括许多种，有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、控制柜、电梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜等等。

脱硫脱硝控制柜具有高的性，使用当今流行的IPC工控机、嵌入工业机箱、液晶显示器、电子盘，使得主机的性；

脱硫脱硝控制柜采用了高性的电气元件、按钮、开关、无触点继电器，使得电气的性能；电控柜采用DOS操作系统，性高、实时性强，使软件性增加；

脱硫脱硝控制柜采用非接触位置传感器，技术压力传感器、电量传感器，使传感器的性；电控柜正确的布局、高集度设计，使系统连线少，减少了线路故障；

脱硫脱硝控制柜的抗干扰，采用全光电隔离技术和软件抗干扰技术，提升系统的抗干扰能力。采用软、硬件滤波技术，提升传感器的抗干扰能力和精度；

脱硫脱硝控制柜正确的布线布局，使得强、弱电之间串扰解决。布局外形美观，接线整齐，设计标准。

脱硫脱硝控制柜是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置。PLC控制仪的主要作用是负责输出信号控制电磁脉冲阀对滤袋进行循环清灰，以除尘器的处理能力和收尘速率。

脱硫脱硝控制柜与WMK-4脉冲控制仪相比，控制点数多，性高，脉冲间隔、脉冲宽度、输出路数、周期间隔等参数都是可调的，所以控制准确，工作速率不错。脱硫脱硝控制柜可根据用户需求进行设计，使产品为适合工作环境。同时，脱硫脱硝控制柜可控制提升阀、星型卸料器、螺旋输送机、主风机等除尘配件，已经发展成为大型袋式除尘器的控制仪器。

脱硫脱硝控制柜采用工业级单片机作为控制核心；控制仪采用的总线式显示方法，既显示了设备的正常工作状态，又方便了工作参数的设置；简化了工作人员的工作强度，提升了工作速率。

脱硫脱硝控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。脱硫脱硝控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。普遍应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。

环境条件：环境温度在0℃-55℃，防止太阳光直接照射；空气的相对湿度应小于85%（无凝露）。远离强烈的震动源，防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。避免有腐蚀和易燃的气体。

脱硫脱硝控制柜指成套的以PLC作为核心控制单元，可实风机、水泵、电动阀门、等现场设备控制的电气柜。脱硫脱硝控制柜可以是单柜形式，也可以是多柜通过通讯组合实现控制的形式。

脱硫脱硝控制柜具有自动化程度好，性能稳定，扩展性不错，升级方便等优点，故受到广大系统集成商及用户的青睐。PLC在我国的应用相当普遍，如环保、水利、冶金、化工、印刷、生产线控制等都有应用，适合在污水处理行业、泵站控制系统、以及消防安保控制系统等方面应用，这主要由该类行业的工况属性决定的。

随着工业自动化技术的不断发展和现场控制自动化复杂程度的不断增大，以及用户对控制系统操作的简易性要求不断提升，PLC控制技术了的发展，PLC控制柜也在各个控制现场普遍的出现。