LFEF型玻纤袋式除尘器为水泥立窑和烘干机废气除尘的产品。该除尘器采用微机控制，分室反吹，定时、定阻力清灰，温度检测显示等措施。
LFEF型玻纤袋式除尘器采用的是经RH多个地区处理的高温玻纤袋，其抗折性、强度及热冲击性能优良。
LFEF型玻纤袋式除尘器采用微机控制分室反吹、定时、定阻清灰，温度检测显示等，使玻纤袋除尘器在烘干烟气除尘中效果、稳定运行，烟囱排放浓度低于家园规定的每立方米150mg排放标准，是目前国内烘干机烟气除尘理想的设备。LFEF型玻纤袋式除尘器采用园形体结构受力均匀，抗爆有力的，结构紧凑，采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制，利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用，LFEF型玻纤袋式除尘器可不停机分室换袋，操作简单，运行费用低，是目前国内烘干机烟气除尘理想设备。严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。
LFEF型玻纤袋式除尘器本体为全钢结构，本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成，并设计有防热膨胀机构措施，外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外表用0.5镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，即增加强度又确定设备质量。该设备可不停机分室换袋，操作简单，稳定稳定，运行费用低，可解决立窑、烘干机废气除尘的问题。
LFEF型玻纤袋式除尘器的工作原理：
1、过滤：含尘烟气经烟气经烟道进入进气管，由上站进入进气室，部分粗粒由惯性而落入灰斗，其余部分烟气粉尘进入滤袋，经内表面过滤后，进入袋室，然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气，该设备为上部进气，负压振作风滤式玻纤袋除尘器。
2、清灰及自动控制：除尘器进行一段时间后，滤袋内表面捕集的粉尘增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加确定值后，这就需要对滤袋进行清灰，即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘去除掉，使除尘器的运行阻力下降，阻力下降下确定值后，该室滤袋又投入正常运行。
整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的，当阻力上升需要清灰时，微机指令关闭排气阀，打开反吹风阀，将原来膨胀的滤袋在反吹风的作用下压缩变形，使其达到清掉滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗，经排灰阀进入绞刀排出，整个清灰过程是分室轮流进行的，不影响除尘器的正常工作。
LFEF型玻纤袋式除尘器的结构组成部分：
1、进气、排气及反吹系统 有进气管道、进气室、反吹阀、反吹风管、三通管、排气阀、排气管等部件。
2、袋式结构有灰斗、检修门、本体框架、上下花板、滤袋、袋室等结构。
3、排灰系统有排灰法、螺旋输送机等部件。
LFEF型玻纤袋式除尘器主要结构特点：
1、滤袋上口取消了喷吹管装置，设备阻力低，安装、维护换袋简便；
2、采用分室侧喷技术，一只脉冲阀可同时喷吹16条除尘滤袋。较其它脉冲除尘器减少了脉冲阀数量近三分之二；
3、喷吹压力低只需120~180Kpa，便可实现理想清灰，并采用了低压直通阀的结构形式，易损件使用寿命超过二年；
4、入口浓度可达100g/Nm3，具有大粒粉尘初级沉降作用，可替代二级除尘；
5、滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架二种形式，可适用于不同用户的各种需求；
6、顶部采用可掀起的小揭盖，在确定密封的前提下，开启灵活、自如。
LFEF型玻纤袋式除尘器的温度控制：
立窑烟气温度一般在60-300℃范围内波动，烟气含湿量在4-12%范围左右，为了防止除尘器的结露和糊袋以及温度过高发生烧袋等恶性事故的发生，特采取如下措施；
LFEF型玻纤袋式除尘器的进气管道、本体、及灰斗要采取保温措施，以防止除尘器结露。
在除尘器的进气口、排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，废气一旦超过除尘器的使用温度范围，则发出报警自动采取温控措施，以确定除尘器稳定运行。
